发电机组通常由发电机、交流同步发电机和控制箱(屏)三个组成部分所组成。发电机是发电机组产生动力的核心组件,也是较容易发生故障的部分。发电机组出现故障可能有内部和外部原因。
在设计和制造发电机组时,必须根据零部件的工作性能和特征,正确选择材料。选择不当的材料、未符合规定的材质和选用不当的替代品是导致零部件磨损、腐蚀、变形、破裂和老化的主要原因。机组所使用的各种材料和油料的性质可以总结为物理性能、化学性能和机械性能三个方面。许多机组故障都是外部因素的影响,这些性能因素会产生不同的影响。例如,金属材料受到过大的力会发生变形,而在高温下会发生氧化;非金属材料会老化,而油料中的酸性物质对金属有腐蚀作用,也会导致油料变质。
各个机组的机件在结构上都有各自的特点。在运转中,外界因素经常会通过这些特点发挥作用,导致相关机件出现故障。举例来说,由于发电机水套本身的结构特点,在高温环境中,冷却水会在气缸套外壁形成水垢,从而影响气缸套的冷却效果。
当机件之间直接接触并且发生相对运动时,摩擦会导致它们产生磨损。举例来说,发电机的活塞环直接与气缸接触,当工作时,活塞环在气缸内高速来回直线运动,导致气缸磨损。同时,在工作时温度变化剧烈的部件会因热应力产生变形和裂纹。举例来说,在发电机运行时,由于受到高温影响,气缸体和气缸盖内部的应力会重新分布以达到新的平衡,从而导致气缸盖平面发生翘曲变形。
工作人员没有按照规定操作设备。经常在低速运转、未预热即增加负荷、机油压力不足等情况下会加载设备零部件的磨损;长时间工作、负荷变化大南澳发电机出租、超负荷运行等也会导致零部件过早损坏。
在维护设备时,如果没有严格按照规定的技术要求完成工作,或者采取了错误的操作方法,就会导致人为故障等问题。在日常维护中,需要及时更换润滑油,按时清洁空气过滤器和清除水箱中的水垢等。按照规定进行设备的日常维护和三级保养。
维修过程中需要注意的是,如果加工不当,没有达到维修技术要求,会导致设备在使用过程中出现故障,例如各零件的配合间隙不合适、表面光洁度不够,以及装配时清洗不彻底。在装配过程中,各零件之间的相对位置精度至关重要。如果不符合要求,会产生额外的应力,导致不均匀磨损等不良后果,加载零件的损坏。
制定一个合理的维护保养计划,并严格执行柴油发电机组的技术保养和操作规定,对于确保机组的可靠运行并延长使用寿命至关重要。另外,需要定期对维修人员进行培训,提升其专业水平。
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